硅灰石在塑料改性中的应用

硅灰石作为天然高白度和针状结构的矿物，在橡塑领域中有明显的补强作用。由于硅灰石的针状结构，硅灰石作为功能矿物填充在欧洲和美国的改性塑料和橡胶中早已得到广泛应用。塑料改性中填充的用途主要为改善尺寸稳定性和改善翘曲。橡胶和其他弹性体也有补强作用。硅灰石质量的好坏取决于硅灰石矿源的好坏，好的硅灰石矿源伴生矿少，硅灰石纯度高，经填充的塑料加工和稳定性更高。通常，塑料改性用到基础填充物首先为滑石粉，硫酸钡等。随着中国国内改性塑料技术的提高和应用市场的要求的提高，硅灰石在塑料改性中的应用也在逐步提高。针对5G的相关应用开发，我们工程塑料引进了适合高频PCB材料的LCP树脂，热塑性LCP树脂可薄膜挤出，应用于LCP层压片，密装PCB。滑石粉和硫酸钡等只能解决基本的矿物填充功能，如果要使改性塑料拥有更稳定的尺寸，低翘曲，高纯度的硅灰石必定是重要的选项之一。目前高纯度的硅灰石已经被应用于尼龙（PA），高温尼龙，PP，LCP，PPS等塑料中，涵盖领域包括电子电器，汽车等。当然，由于高纯度的硅灰石白度也很高，在部分领域也能替代部分钛。硅灰石作为一种具有天然针状结构的功能矿物，必将随着中国改性塑料技术的提高而得到更广泛的应用。

LCP在LDS/MID工艺的应用

LDS（LaserDirectStructuring）即激光直接成型技术：利用激光技术在特殊塑料件上直接三维打印电路板的技术。和传统的电路板相比，这类产品体积明显缩小、线路设计更加灵活；因此，LDS技术已经在要求很高的领域如，通信、汽车电子、机电设备、等方面得到大量的应用。矿物填料的作用矿物填料中，高纯度硅灰石也能增加塑料的模量，改善翘曲，增加尺寸稳定性，可单独使用，也经常和玻纤复合使用，这个在欧美公司各种PA改性（包括高温尼龙），PC改性，LCP改性应用较多。

以手机LDS天线为例：含有机金属复合物的改性塑料通过注塑成型得到特定的形状；通过激光照射得到特定形状活化区域；化学镀可将更多的金属原子依附在活化区域中，从而得到功能性电路板；为了防止电路板被磨损，一般通过喷涂或组装将其覆盖保护。

塑料添加改变耐低温性：

塑料添加改变耐低温性是指在耐低温性差的树脂中加入一些小分子改性剂，从而降低其催化温度。常用的添加剂为耐寒增塑剂，在配方中一般需加入量越少，则说明耐寒增塑剂的耐低温性越好。当然，由于高纯度的硅灰石白度也很高，在部分领域也能替代部分钛。几种耐寒增塑剂在-50℃下保持低温柔顺性时，需加入量一般分别为：葵二酸二（2-）己酯（DOS）45份左右，己二酸二异辛酯（DOA）48份左右，己二酸异辛葵酯50份左右，壬二酸二异辛酯53份左右。

塑料双向拉伸改变耐低温性：塑料薄膜经过双向拉伸后，可以降低其催化温度。如PA46经双向拉伸后，脆化温度可由-35℃降低到-51℃；PVC经双向拉伸后，脆化温度可-50℃降低到-60℃左右；PT经双向拉伸后去化温度可有-40℃，降低到-70℃左右。LCP改性料带来塑料机械行业发展新空间科技报道显示，不久前部分手机厂商展示了一种薄如纸张、可大幅度弯曲新型塑料屏幕。

塑料着色剂配方设计时应注意哪些问题？

在塑料着色配方设计时，首先要弄清制品的应用要求，并且根据塑料材料的着色性能，考虑着色剂的颜色、着色力、分散性、加工均衡稳定性、混合性和成本等方面，选择合适的着色剂。其次是进行配色，塑料的配色是塑料着色中的关键。5、LCP塑胶原料还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其机械强度高，用以代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料，既可提高机械强度性能，又可提高使用强度及化学稳定性等。在配色过程中，应注意以下几方面的问题。

1.尽可能选用红、黄、蓝、白、黑5种颜色进行配色。

2.尽可能选用性质相近的着色剂相互拼用，如相近的耐热性和相近的耐光性等，以免在制品使用时，耐热性、耐光性差的着色剂先发生结构或组成变化，造成色泽变化不一。

3.在配色时，尽可能选择明度有差别的同色彩着色剂相拼，这样可以形成有主有次，明暗协调的颜色。

4.着色剂之间的密度不能相差太大，好相近，以使不同着色剂在树脂中的分散程度相接近。